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耐磨衬板是一种广泛应用于矿山、冶金、水泥、电力等行业的耐磨材料，它可以有效地保护设备的表面免受磨损，延长设备的使用寿命，降低维修成本和停机损失。然而，传统的耐磨衬板通常是由钢厂经过溶解、轧制等工艺制造而成，其硬度和耐磨性能有限，不能满足高强度、高温度、高冲击等恶劣工况的要求。为了解决这一问题，堆焊工艺应运而生，它为耐磨衬板赋予了新的生命。
堆焊工艺是指在普通钢板或低合金钢板的表面通过堆焊方法复合一层或多层高硬度、高耐磨性的合金层而制成的。堆焊方法有多种，如电弧堆焊、气体保护堆焊、等离子堆焊、激光堆焊等，不同的方法有不同的特点和适用范围。堆焊合金层的化学成分和微观组织也可以根据不同的工况进行设计和调整，以达到最佳的耐磨效果。
堆焊耐磨衬板具有以下几个显著的优势：
高耐磨性。堆焊合金层中含有高百分比的金属铬，其金相组织中含有大量的Cr7C3碳化物，其硬度可达到HRC56~62，远高于沙石中石英的硬度。由于碳化物垂直于磨损方向分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能也提高一倍以上。与普通钢板相比，其耐磨寿命可提高15倍以上。
良好的耐冲击性。堆焊耐磨衬板的底层为低碳钢或低合金钢等韧性材料，能够承受介质的载荷和冲击力。堆焊合金层与基板之间采用特殊的过渡层进行连接，保证了两者之间的牢固结合和良好的冲击韧性。堆焊耐磨衬板可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
较好的耐热性。堆焊合金层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒、钼等合金元素，可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下：普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；低合金耐热钢板 (15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用；耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。
好的耐腐蚀性。堆焊合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定的防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
适用性强。堆焊耐磨衬板规格全，品种多，已成商品系列化。堆焊合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm，厚度不限。标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。堆焊耐磨衬板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
方便的加工性能。堆焊耐磨衬板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒等各种形状。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用模具压制成复杂形状。堆焊耐磨衬板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。
高的价格性能比。堆焊耐磨衬板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用堆焊耐磨衬板的经济效果越明显。
总之，堆焊工艺是一种创新的耐磨材料制造方法，它为耐磨衬板提供了更高的硬度、更强的耐磨性、更好的耐冲击性、更广的适用性和更高的价格性能比，使得耐磨衬板在各个行业中发挥了更大的作用。济南韶欣耐磨材料有限公司是一家专业生产和销售堆焊耐磨衬板的企业，拥有先进的生产设备和技术，严格控制产品质量和服务水平，为客户提供满意的产品和解决方案。欢迎广大客户咨询和选购。
